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造成球场塑胶跑道气泡的原因有很多。除球场塑胶跑道施工时的空气湿度原因和材料本身的含水率较高等原因外,还有基础层未干透造成含水率升高、施工时使用的填充料含水率较高等等,综合不同的原因我们可以较清楚的发现,之所以球场塑胶跑道在使用过程中出现起泡现象,主要还是由于跑道中的含水量较高造成的。
因此,球场塑胶跑道厂家认为在跑道铺设前,大家便要做好跑道材料的相关含水率预估和判断,保证含水率适中,避免含水率过低造成跑道开裂或含水率过高造成起泡。
使用过程中一旦发现球场塑胶跑道发生起泡,则需要在发现后立即做出调整,先将起泡的面层依次割掉,然后再对漆面进行修补,若是跑道的起泡问题较为严重,还需要及时将面层抹掉并重新做面层,以免起泡问题扩散造成周围的跑道材料也被腐蚀。
球场塑胶跑道翻新处理步骤。
首先,需要技术人员或施工人员进入场地,观察球场塑胶跑道场地的使用损坏情况,一般来说,损坏较小的只需要简单的把球场塑胶跑道的面层重新铺装,而损坏严重的情况就需要把原来的基础修复一下。球场塑胶跑道翻新处理有以下几个步骤:
一、场地清理
为了保证塑胶面层的质量,必须对基础面进行彻底清理,以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。
污垢:扫帚用吹风机吹干净;
较牢固的凸状物:用铲刀铲除并清理;
泥土:用高压水龙冲洗;
跑道周边杂物:大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除,并尽可能使周边没有风可吹动杂物;封闭施工作业面,尽可能减少车辆行人出入;
二、修补
1.仔细检查整个场地,出有脱层、返沙、裂缝等,专用工具划开,扫底层,用单组胶封底,工具为滚刷或刮板等底层干固后进行填补;
2.材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布,避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁;
3.搅拌桶之容量为搅拌量的1.5—2倍,使用前搅拌桶应干燥及清洁;
4.混合材料时应先倒入单组分粘接剂并使搅拌桶边全面浸附后再倒入黑胶粒;
5.搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定,70%湿度、25℃温度的基本混合搅拌时间为3.5分钟,同时要求99%以上胶粒裹上粘接剂才可出料;搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区;
6.材料需要量根据搅拌器容量确定总量,然后按配比用磅秤准确秤量;
7.搅拌时应避免水份直接进入搅拌容器;
8.每次投料数量、搅拌时间及时记录,每班组当天汇总总结;
9.步骤:放料→称量→投料→搅拌→出料;
10.用专有工具对修补面进行摊铺;
三、整场封底
1.整场重新清扫,挂上警示标识,以免非工作人员;
2.有需要保护的体育设施,用胶带和彩条布围起来;
3.确定放置原料位置,准备好必要工具;
4.将原料从大桶倒入提前准备好的空桶内,加入稀释剂;
5.用搅拌机把单组胶搅拌均匀,倒入用于喷洒的工具内,开始喷洒场地进行封底,等待干固,为面层做准备;
四、面层施工准备
1.施工作业平面布置准备
确定水电源位置,按规范搭接水电,确保安全;
确定材料进出通道和码放场地;
确定塑胶原料工作台面,要求地面平坦、坚实,并做好防护污染措施;
2.施工工具准备,检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍,按该工程实况进行操作,并最优化原则尽可能缩短物料运输距离,确定先后远近施工顺序;
3.清点原料,按实际丈量面积计算用料量;
五、面层喷涂
1.确定当日当班工作量,将EPDM粉料(¢0.5以下)、细料(¢0.5-1.5)及面层粘接剂按当班需要的数量运到作业面周边区域,并确定当日温度、湿度等气候条件;
2.将材料依次倒入搅拌机进行搅拌,要求一组一搅,随搅随用;
3.将搅拌均匀的喷涂料倒入SMG喷涂机料斗,并同时开启内搅拌送料装置;
4.当喷涂装置运转正常后开启喷枪,并控制喷射角度≤75°;
5.喷涂作业要求连续供料、连续喷涂,作业人员要求高度协调。喷涂方向为面向作业区倒退,喷枪呈扇面左右摇摆以利自我检查和均匀洒落;
6.正反方向喷涂各一次,每次喷涂层厚度≥1.5mm;
7.反向喷涂时需有专人从不同光线角度检查跑道表面材料的均匀度及时反馈给作业人员,避免漏喷和不匀。
六、定位标线
1.复验并找出原场地圆心和定位标志桩;
2.再次清理球场塑胶跑道面层,用吹风机吹净杂物;
3.严格按照国际田径联合会(IAAF)标准田径场标线规范进行标线;
4.先用大头针定出点位线,用白灰线弹出线迹,再用聚氨酯专用标线漆喷出白线,线宽为50mm,要求线条清晰,无明显接缝,无毛边;
5.详见定位标线施工方案。
七、退场交付使用
1.退场前做好成品保护工作;
2.交付后需提交业主场地使用手册;
注意事项:翻新后的跑道需要7-10天的时间才能使用!
要建设一个好的球场塑胶跑道,场地基础很重要的,基础是建设球场的第一步,场地基础的好坏直接影响后面施工建设的进程,基础的找平对球场塑胶跑道的建设主要有以下好处:
一、球场基础的找平对塑胶面层平整度的影响;基础找平了,有利于塑胶面层的刮涂,使塑胶面层达到理想的平整度,这样就避免了不平整而导致下雨之后的积水。
二、基础的找平对塑胶面层结合强度的影响;基础不平整,地面的凹凸使塑胶与基础的接触不均匀,和地胶积存的不均匀会导致塑胶面层的开裂。
三、基础的找平对塑胶面层散热的影响;基础平整,塑胶面层散热均匀,这样就避免了散热不均匀而引起的气泡。
四、基础平整使之做出的塑胶面层平整,给人带来视觉上的效果,不会因为凹凸而使运动员产生刺眼的感觉。
大家应该都使用过球场塑胶跑道,几乎每个学校都会有球场塑胶跑道。正是因为球场塑胶跑道的优质性能所以才被大家广泛的使用。那么我们在使用的过程中,需要注意保养它。这样才能延长其使用寿命。下面小编来给大家说说日常使用维护中应注意哪几点。
一、球场塑胶跑道在铺设完后,我们不能直接去使用,要经过几天的保养才能使用,否则会对产品造成损伤。
二、球场塑胶跑道要具备一定的排水功能,应该能全天候的使用。产品适用于运动员训练、比赛和学生运动及健身锻炼之用。
三、球场塑胶跑道经过长时间的使用肯定会很脏,那么这时候我们就应该对其进行定时的清洗,确保产品能够正常使用。不能用尖利的物品对产品进行划伤,如果钉鞋的话,钉子的长度一般不超过7毫米。
四、球场塑胶跑道应该避免烟火并隔离热源,还应该经常用水经行清洗,清洗后胶面少量余水可用干布除去。沾上油污可用10%氨水或洗涤剂、洗衣粉擦洗干净。
球场塑胶跑道在铺设完成后可能会出现表面粘性比较大的情况,造成这种现象出现的原因有哪些呢?
首先,球场塑胶跑道表面粘性比较大的原因可能是由于施工方面的问题导致的,尤其是在进行施工的过程中,某些材料的配置比例不合适,导致材料没有发挥出原本的效果,从而便会造成该跑道的表面粘性比较大。
其次,球场塑胶跑道在进行施工时,还会使用催化剂添加到铺设材料中,如果在添加催化剂时过多或者过少,便可能会影响到催化剂与材料之间的反应,从而影响到材料的使用效率,这样便会造成跑道的表面出现比较粘的情况。
另外,球场塑胶跑道表面粘性如果比较大这一问题可以提前预防,在配置使用材料和使用催化剂时时要注意各材料以及催化剂的比例大小,按照合理的比例配置各材料便可有效预防这种现象的出现。
以上内容便是球场塑胶跑道表面粘性比较大的原因,如想避免这种情况的出现,在施工过程中要注意各材料的配置比例大小。